由于采用了特殊韧性的钢材,用的治具从里往外涨,不锈钢六角压铆螺柱工厂,使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内,元件装配牢固,不易脱落,装配过程简单。压铆螺母柱,又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,铝板六角压铆螺柱工厂,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:1.选材为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)2.选模具根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。3.开始墩打用冷墩机对生产材料进行墩打。4.攻螺纹处理对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。5.去毛刺处理用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得光滑、美观。6.电镀处理如果生产材料选择的是碳钢材料,六角压铆螺柱,需要对其进行电镀处理,盲孔外六角压铆螺柱工厂,以增加其的防腐蚀能力。
形状标准: 压铆螺柱按从使用要求上不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种,值得注意的是,通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。 材料: 用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。 生产: 生产压铆螺母柱设备为台湾精密自动车床,主轴配有五组刀具,装有微调螺丝,打孔、攻牙、铣边、倒角同时一次加工完成,同心度准确无误,表面光洁没有车刀痕迹。
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