1.压铆螺母之铆---铆接 铆---铆接步骤为:拿取零件一插入螺母一铆---头旋入螺母一拉铆一铆---头旋出螺母一成品。铆---铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插放螺母效率低,生产效率低,对员工技能要求高,六角压铆螺母柱,铆---的使用寿命短,铆---头的使用寿命短。 2.压铆螺母之模具铆接 模具铆接步骤:拿取零件-插入螺母-在模具上定位-压铆-成品。模具铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插螺母效率低,生产效率低,定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差,铆接不稳定。 3.压铆螺母之自动插件设备 自动插件设备已经在钣金行业广泛使用,技术也已经相当成熟,但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母,同时也没有采用铆螺母的先例。
压铆螺柱运用的要求分歧,分为通孔型压铆螺柱和盲孔型压铆螺柱。通孔压铆螺柱在肯定的长度后为通孔半牙的范例。 一样寻常压铆螺柱的材料分为三种:碳钢、中碳钢、不锈钢。不外在运用碳钢和中碳钢材料斲丧的压铆螺母柱需求经由热措置和表面镀锌或镀镍。可以或许或许提高压铆螺母柱的运用机能,延长了运用寿命,同时也使压铆螺母柱的表面光滑抵达了雅观结果。
压铆螺母柱,也称压铆螺柱或螺母柱,多应于铆接pcb板,线路板,及各种板金,六角压铆螺母柱加工,机箱机柜等。一般采用12l14快削钢或不锈钢sus303生产,快削钢除了12l14,为适应当前的rohs趋势,冷镦六角压铆螺母柱加工,我们越来越来的使用12l15无铅快削钢作为原料。的压铆螺母柱(so/bso等)其头部端呈薄头的六角边形(下图中尺寸h),bob六角压铆螺母柱加工,六角边头与光外圆部分(尺寸c)之间有一道槽(尺寸k).其使用方法是将压铆螺母柱放入预置的板孔内,一般板孔径略大于外圆(尺寸c),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形,变形量被挤入k槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹。
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